Заводське приймальне випробування (FAT) — це перевірка якості, яку проводять виробники обладнання перед поставкою своєї продукції. Під час FAT виробник перевіряє обладнання, щоб переконатися, що воно працює належним чином і відповідає узгодженим специфікаціям. Це робиться в контрольованому заводському середовищі. Експерти як від виробника, так і від замовника є свідками випробувань, гарантуючи, що обладнання працює належним чином. Будь-які виявлені проблеми вирішуються до доставки. FAT допомагає гарантувати, що обладнання готове до використання, зменшуючи ризик проблем у майбутньому. Це важливий крок для забезпечення якості продукції та задоволеності клієнтів.
Коли виготовляється нове обладнання, воно має потенціал для незліченних помилок. Зі збільшенням складності машини збільшується й потенціал помилок. Тому потрібно протестувати обладнання, щоб з’ясувати, чи обладнання працює належним чином без помилок. Це випробування відоме як заводське приймальне випробування, яке популярне під абревіатурою «FAT». У цій статті ми докладніше розглянемо FAT, його визначення, призначення, кроки, приклади, контрольний список і відмінності від приймальних тестів на сайті (SAT).
Коли виготовляється нове обладнання, воно має потенціал для незліченних помилок. Зі збільшенням складності машини збільшується й потенціал помилок. Тому потрібно протестувати обладнання, щоб з’ясувати, чи обладнання працює належним чином без помилок. Це випробування відоме як заводське приймальне випробування, яке популярне під абревіатурою «FAT». У цій статті ми докладніше розглянемо FAT, його визначення, призначення, кроки, приклади, контрольний список і відмінності від приймальних тестів на сайті (SAT).
Перед доставкою обладнання проводиться заводське приймальне випробування. З іншого боку, приймально-здавальні випробування на місці або SAT проводяться після встановлення обладнання на місці. Отже, SAT виконується після FAT разом із усіма інтерфейсами та периферійними пристроями в робочому середовищі обладнання. Основні відмінності між заводським приймальним випробуванням і приймальним випробуванням на місці наведено в таблиці 1 нижче:
|
Заводські приймальні випробування |
Приймальні випробування сайту |
|
Заводське приймальне випробування проводиться в заводському цеху. |
Приймальні випробування проводяться на будівельному майданчику. |
|
Перед відправленням обладнання від виробника проводиться заводське приймальне випробування. |
Приймальні випробування на місці проводяться після встановлення обладнання на місці. |
|
Тривалість FAT невелика. |
SAT зазвичай довший. |
|
Тестування на заводських приймальних випробуваннях проводиться лише для перевірки обладнання. |
Приймальний тест сайту виконується з усіма підключеними інтерфейсами. Таким чином, це забезпечує реальну роботу в умовах сайту. |
|
Оскільки заводське приймальне випробування проводиться всередині виробничого підприємства, середовище не є екстремальним. |
Середовище сайту під час тестування може повністю відрізнятися від середовища FAT. |
|
До заводських приймальних випробувань готується детальна документація. |
Документація не надто детальна у випадку приймально-здавального випробування сайту. |
Кроки для заводських приймальних випробувань
Заводське приймальне випробування зазвичай виконується за наведеними нижче кроками:
Планування для FAT:
Першим кроком є правильне планування FAT. Всі деталі, зазначені в специфікації замовлення клієнта, повинні бути ретельно вивчені. Необхідно перевірити всі застосовні стандарти та креслення, щоб дізнатися область застосування FAT. Усі відповідні довідкові документи повинні бути готові. Деякі з таких документів:
Обсяг замовника та специфікації.
Відповідні коди / посилання.
Відповідні малюнки, такі як GA,P&IDі т.д.
Технічні характеристики обладнання або компонентів.
ІТП (Інспекція Тест План).
Контрольні списки та процедури FAT.
Калібрування та сертифікація відповідно до вимог договору.
Тестування:
Під час заводських приймальних випробувань перевіряються та перевіряються різні параметри. Зазвичай під час FAT розглядаються такі речі:
Комплексна інспекція: на цьому етапі виконується низка перевірок відповідності та перевірок. Будь-які специфічні вимоги до роботи, як зазначено в специфікаціях замовника, також забезпечуються.
Аудит контракту: переконатися, що всі договірні зобов’язання виконуються.
Необроблені дані збираються, записуються та надсилаються клієнту для підтвердження функціональності.
Разом із представником замовника різні креслення, такі як GA, P&ID та електричні креслення, переглядаються, щоб перевірити їх правильність.
Переглянуто процедури NDE, покриття, транспортування або зберігання.
Результати заводських приймальних випробувань
Усі висновки випробувань документуються. Якщо під час FAT буде виявлено будь-яке відхилення від очікуваного робочого стану, воно вивчається та виправляється. Також задокументовано причину відхилення та вжиті коригувальні дії. Якщо є будь-які відхилення від вимог клієнта, це також документується та повідомляється клієнту для їх затвердження. Після виправлення всіх модифікацій обладнання повторно перевіряється на відповідність вимогам.
Хто має брати участь у ФАТ?
Оскільки заводські приймальні випробування проводяться в цеху виробника, всі ключові інженери повинні брати участь у випробуваннях. Іноді для участі в тестуванні запрошують і клієнта. Для тестування може знадобитися схвалення третьої сторони. Отже, загалом у FAT повинні брати участь такі спеціалісти:
Інженери та менеджери виробника.
Представники клієнта (інженери заводу, обслуговуючий персонал тощо).
Сторонні інспектори.
Більша кількість учасників під час тестування підвищує ефективність. Крім того, у разі будь-якої проблеми, те саме можна обговорити взаємно, щоб досягти швидкого вирішення.
Хто відповідає за заводські приймальні випробування?
Відповідальність за проведення заводських приймальних випробувань несе виробник обладнання. Однак вимога FAT повинна бути визначена в документі про обсяг. Після того, як заводське приймальне випробування включено в обсяг проекту, додаткові витрати на випробування не стягуються.
Контрольний список заводських приймальних випробувань
Контрольний список заводських приймальних випробувань є важливим інструментом для забезпечення перевірки всіх важливих компонентів під час FAT. Контрольний список заводських приймальних випробувань зменшує дорогі затримки проекту, гарантуючи, що всі деталі враховані під час FAT. Незважаючи на те, що фактичний контрольний список FAT відрізняється від обладнання до обладнання, загалом включено такі контрольні точки:
Обсяг FAT із зазначенням необхідних тестів.
Застосовні коди та стандарти: вони гарантують дотримання точних вимог коду та стандартів для FAT.
Довідкові документи: перевіряє, чи всі відповідні документи доступні та на які є посилання.
Обладнання для тестування: під час тестування доступні додаткові прилади, такі як датчики, спідометри тощо.
Електроенергія Wuhan Huayi є професійним виробником високовольтного випробувального обладнання, а також надає рішення для ГІС/кабелю/трансформаторів та інших проектів до 1000 кВ, ми можемо надати рішення та обладнання для вищезазначеного випробувального проекту.
